随着近年来TPE弹性体行业的快速发展，TPE包胶二次注塑成型的应用也是越来越成熟。很多硬塑件制品，通过引入弹性体TPE软性材料后，提升了制品的触感、握持性、美观度以及其他功能特性。TPE的包胶（二次注塑）成型，关键的一点是使得TPE与被包覆基材PP,ABS,PC,PA等能良好的包覆粘合。要使TPE与被包覆基材良好的粘合，按照化学上的相似相容原理，关键的是TPE与被包覆基材要有相接近的极性，使得TPE与被包覆基材能发生分子链层级的熔合。因此被包覆基材类型决定TPE的配方，包胶二次注塑工艺（如二次注塑温度等）直接影响TPE与被包覆基材粘合性的好坏。

包覆不住的原因肯定第一原因就是TPE材料配方不行，这个也是客户的第一反应，然后换一家厂家找试料，浪费大量的时间与精力，但是如果是一个有经验的销售人员和改性厂家，接到客户需求时候一定会深入了解客户的情况再做推荐，所以一般来讲除非是真的因为技术不成熟，材料的包覆是应该不会出现什么问题的，因为包覆不住，那么浪费的不仅仅是客户的时间也浪费销售人员的时间与样品费用。所以很多时候我们要从注塑的工艺来深入分析包覆不住的原因。

一、双色注塑(2K molding)优于两步注塑(2-step molding)的效果。因为硬塑第一步被注塑出来时还是热的，马上进入2K注塑机的第二型腔，中间转移过程也没吸潮，既容易被高温TPE熔体在表面烧蚀出超薄层，也没有水汽在表面被吸附的影响;

二、在TPE材质的加工允许范围内，尽可能选用更高的料筒(熔体)温度，否则TPE容易怎么有足够的热量烧蚀硬塑材质表面?

三、包胶第二步时，硬塑作为镶件的模腔尽可能采用高模温。硬塑温度高，TPE高温熔体冷却的就慢，有足够热量、足够时间烧蚀硬塑形成互溶超薄层;

四、包胶第二步时，在不产生TPE飞边的前提下，尽可能采用高射速将TPE熔体射出。

五、要避免硬塑表面的吸湿或玷污，特别是在两步注塑时，硬塑中间经过停发、转移过程，这一点更容易发生。极性硬塑如PC, PBT, PET, POM特别是强极性硬塑如尼龙6、尼龙66，表面吸湿导致形成与吸附的水分子行程氢键，TPE无法有效与硬塑表层分子间形成分子间键合，自然包胶的键合力降低。

六、试机前期要注意洗料筒。对于一些TPE包胶难度比较大的材料，我们建议塑件烘烤。用普通注塑机对尼龙做二次注塑包覆成型，建议包覆成型前，先对尼龙件做预热烘烤处理，因尼龙具有较强的吸水性，且包覆成型需要较高的成型温度;包覆前预热，可去除水分， 利于快速趁热包覆。

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